上圖為三次元振動(dòng)篩

今年早些時(shí)候，我們對(duì)金屬3D打印進(jìn)行了五次預(yù)測(cè)。其中一個(gè)預(yù)測(cè)是金屬粉供應(yīng)鏈的增長將難以跟上需求。更具體地說，合金缺乏高質(zhì)量，無缺陷的金屬粉末可能會(huì)限制醫(yī)療和航空航天應(yīng)用中金屬添加劑制造的增長。換句話說，作為生產(chǎn)技術(shù)的金屬增材制造業(yè)的增長不僅僅取決于3D打印機(jī)本身。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于在裝載前篩選原始粉末以及回收后制粉末。

機(jī)器的工作部件被封閉在移動(dòng)外殼內(nèi)。所有的控制裝置位于前面板上，為超聲波發(fā)生器供電，篩選振動(dòng)，以及如果安裝了粉末裝載氣動(dòng)傳輸系統(tǒng)。

根據(jù)客戶的說法，在正常使用時(shí)，該系統(tǒng)提供了一個(gè)完全密封且防塵的過程。進(jìn)料斗對(duì)接到位，為篩網(wǎng)單元提供自密封界面，并通過內(nèi)部計(jì)量裝置引入介質(zhì)，以確保最佳的篩分停留時(shí)間，以盡可能多地回收可用材料。

超大的粉末被不斷地去除，并且“良好”的產(chǎn)品通過超聲波激發(fā)的網(wǎng)狀物落下。將篩選好的介質(zhì)填充到鎖定在移動(dòng)小車上的容器中，以盡可能減少手動(dòng)操作，并允許操作員將產(chǎn)品移動(dòng)到所需的位置。

高頻篩通過將組件從盒式托盤系統(tǒng)上拉出來進(jìn)行維修，使操作人員能夠接觸到工作部件進(jìn)行清潔。該系統(tǒng)旨在用于任何需要對(duì)材料進(jìn)行精細(xì)公差篩分的應(yīng)用。