圖為超聲波振動篩

旋振篩是應用較為普遍的一款篩分設備，它適應于顆粒、漿液類物料，在使用過程中，會出現跑料、跑漿的問題。是什么原因造成的呢？

先分析是否物料本身的原因，因每種設備都會具有一定的針對性，不可能是萬能的適合所有物料。旋振篩不適合粘性太大的物料，如鉆井液中泥漿的粘度過高，便不利于篩分。

如果不是物料本身的問題，其次應該考慮振動篩的原因，可以從以下幾點進行分析：

第一點，篩網目數是否適合，不同的物料要選擇不同目數的篩網，太過相近的目數，會造成物料正好卡住篩孔，因而造成堵網，如沒及時發(fā)現，在源源不斷的物料進入后會令篩網難以支撐眾多物料的重量而出現斷裂等現象，或者在物料擠壓的狀態(tài)下令不合格物料強行透網。因此，一定要選擇合適的篩網目數。

第二點，均勻給料，如過多給料會造成物料還來不及篩下，而后續(xù)物料緊跟其后，最后只能越積越多而造成上述第一點一樣的后果。

第三點，查看電機轉向有無問題，可以拆卸下振動機防護罩，檢修電機的偏心塊是否轉向一致，正確的應都向外側旋轉。如出現錯誤應及時處理，否則會造成機械因其振動力很小而無法作業(yè)，

第四點，振動幅度是否匹配，振幅由上下重錘夾角決定。一般出廠設定的振動力為90%，振幅越大處理量越大，如出現跑漿問題，可試著將振動力調整為100%，或將解決這一問題。

第五點，檢查流液分布在篩框上是否合理。如果振動篩篩網是鉤邊結構的，則兩側的篩面會比中間的要低，這就導致泥漿一旦進入篩網就會向周邊跑失。如此的話有兩個方案可解決：一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。